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前者贵！55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板当双面暴露于同样的环境时与相同厚度的镀锌钢板相比具有更优越的耐腐蚀性。55%铝锌合金镀层的镀铝锌钢板不仅具有良好的耐腐蚀性外，彩涂产品具有优秀的附着力和柔性。
镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同，镀锌板的表面均匀地分布着一层锌材料，对母材起着阳极保护的作用，也就是说锌材料的替代性腐蚀保护了母材的使用，只有当锌全部腐蚀完了才能伤害到里面的母材。
镀铝锌板的表面镀层是由55%的铝，43.5%的锌和少量的其它元素构成，在微观下镀铝锌涂层表面为蜂窝结构，由铝构成的“蜂巢”内包容着锌，在这种情况下，镀铝锌涂层虽然也起着阳极保护的作用，但一方面由于锌含量的减少一方面由于锌材料由铝包裹不易电解因此阳极保护的作用大大减少，因此一旦镀铝锌板被切开，在切断的边缘基本丧失被保护的情况下很快就会锈蚀，所以镀铝锌板应当尽量少切割，一旦切割后应用防锈漆或富锌漆保护边缘，才能够使板材的使用寿命延长。
随着科技的不断进步和工程材料的创新，锌铝镁板作为一种优异的金属材料，在众多领域得到了广泛的应用。
锌铝镁材料的由来 ?
锌铝镁板
是近几十年来开发的一种新型材料，随着金属合金技术的发展和工程材料的研究，人们开始关注具有优异抗腐蚀性能和高强度重量比的材料。其中，含有锌、铝和镁等元素的合金引起了人们的兴趣。这种合金因其在抗腐蚀性能、强度和轻量性方面的潜力，开始引起了工程领域的注意。
于是，钢铁制造和材料科学领域的研究机构和公司开始积极探索锌铝镁合金
的制造和应用。日本的钢铁公司，如日本制铁公司（JFE Steel）和日新制钢（Nisshin Steel），作为第一批研发出锌铝镁材料企业，成为了在锌铝镁板研究和生产方面的领导者。虽然锌铝镁板的历史相对较短，但它在金属材料领域的崭新特性和广泛应用前景，使其成为材料科学领域的一个重要研究和发展方向。随着技术的不断发展，锌铝镁板的性能和应用领域还将继续扩展和深化。
锌铝镁合金板的特点是：
轻量化、高强度、 良好的抗腐蚀性能、 耐高温性能、可焊接性、优异的成形性。
锌铝镁合金板防腐的关键因素：
锌铝镁板其卓越的抗腐蚀性能和高强度重量比使其在建筑、汽车制造、工业设备等领域中备受青睐。然而，即便是如此耐久的材料，也不可避免地会遇到各种环境和使用条件，需要及时而有效地维护。在这一点上，锌铝镁板修补漆的选择变得至关重要。
锌铝镁板的抗腐蚀性能主要来源于其合金成分，但当发生切割、焊接或其他损伤时，原本的防腐保护层可能会被破坏。这时，未修补的部位容易受到湿气、氧气和化学物质的侵蚀，导致腐蚀的产生。因此，选择适合的修补漆是锌铝镁板长效防腐的关键。
锌铝镁板修补漆
几个关键因素需要考虑：
防腐性能：修补漆的首要任务是提供有效的防腐保护。选择出色防腐性能的修补漆，能够在修复部位形成持久的防护层，预防腐蚀的发生。
与材料的兼容性：修补漆应与锌铝镁板的材料相容，避免产生不利的化学反应或破坏性影响。
附着力：修补漆应具备良好的附着力，确保涂层能够牢固地附着在修复部位上，不易脱落。
耐候性：锌铝镁板通常用于室外环境，所以选择具有良好耐候性的修补漆，能够在各种气候条件下保持稳定。
施工方便性：修补漆应易于施工，能够适用于不同的修补工艺，如喷涂、刷涂等。
日新制钢公司的实验结果显示，焊接部位和切割端面部位，在使用修补漆后，该部位具有良好的耐腐蚀性。其中，首选推荐的是83%含锌量的富锌涂料。
JFE钢铁公司的实验结果显示，在焊接部位和切割端面处使用修补漆后具有良好的耐腐蚀性能。首选推荐是：96%含锌量富锌涂料。
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