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车工常用的车刀有90°外圆车刀、45°外圆车刀、切槽车刀、切断车刀、镗孔车刀、车螺纹车刀等。
常见的车刀角度
在正交平面（Po）内测量的角度：
（1） 前角（γ0）：前刀面与基面的夹角。当前刀面与切削平面夹角小于90°时，前角为正
值；大于90°时，前角为负值。前角对于刀具的切削性能有很大的影响。
（2） 后角（α0）：后刀面与切削平面的夹角。当后刀面与基面夹角小于90°时，后角为正
值；大于90°时，后角为负值。由于后角的存在，后刀面与加工过渡表面之间的摩擦
可以大大减小。
（3） 楔角（β0）：前刀面与后刀面之间的夹角。
β0 = 90°- （γ0 +α0）
在基面（Pr）内测量的角度：
（1） 主偏角（κγ）：主切削平面与假定进给运动方向之间的夹角。主偏角总是为正值。
（2） 副偏角（κγ`）：副切削平面与假定进给运动反方向之间的夹角。
（3） 刀尖角（εγ）：主切削平面与副切削平面之间的夹角。
εγ = 180°- （κγ + κγ`）
在切削平面（Ps）内测量的角度：
刃倾角（λs）：指的是主切削刃与基面间的夹角。刃倾角的正负值是这样设定的：当刀尖比车刀刀柄的安装面高时，刃倾角为正值；当刀尖低时，刃倾角为负值。当切削刃平行于刀柄安装面时，刃倾角为0°。这时，切削刃位于基面内。
以上是对主切削刃的分析。采用同样的方法，也可以定义副切削刃的参考坐标系和参考坐标平面，即定义由副基面（Pr`）、副切削平面（Ps`）和副正交平面（Po`）构成的参考坐标系，进而对副切削刃的各种角度进行分析。
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