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气缚现象,指离心泵抽空现象。在离心泵启动时,如果泵内存有空气,由于空气密度相对于输送液体很低,旋转后产生的离心力小,因而叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵内,虽启动离心泵也不能输送液体。
造成离心泵抽空的原因是什么?
如果是小电机,直接启动离心泵而造成电机损坏的情况是比较少的(别人的经验)。
离心泵带负荷启动,即出口阀门全开还有可能造成的后果就是泵抽空,一时间很难打得上去,尤其是负压操作的泵(地下池)更容易发生这种情况;如果是正压操作(地上池),发生的几率则少一些。
另:虽然离心泵应该关闭了出口阀启动,但实际操作中很多还是需要开启出口阀的。
离心泵抽空是指泵在运行过程中无法有效地抽取和输送液体。造成离心泵抽空的原因有多种,以下是一些常见的原因:
吸入口液位过低:当泵的吸入口液位低于泵的扬程要求时,泵可能无法正常抽取液体。液位过低可能是由于供水不足、进水管堵塞等原因引起的。
泵内气体积累:泵内部可能存在气体,使得泵的吸入能力降低。这些气体可能来自液体中溶解的气体、泵内部的空气或者系统中的漏气。
泵和管道的安装问题:泵的吸入口高度不当、管道设计不合理或者管道堵塞等因素都可能导致泵抽空。
泵自身问题:泵的内部零件磨损或损坏、密封性能下降等问题可能导致泵抽空。
启动方式不正确:泵在启动前未充分灌水,或者启动过程中未按照正确的启动顺序操作,可能导致泵抽空。
泵选型不合适:泵的设计和性能参数与系统需求不匹配,可能导致泵无法正常抽取液体。
外部因素:如泵吸入液体的温度过高,可能导致泵抽空;供电不稳定、电压波动等问题也可能影响泵的运行。
要解决离心泵抽空的问题,需要针对以上原因进行排查和处理。通过合理选型、正确安装、维护和操作泵,可以有效地避免离心泵抽空的问题。
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