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止水钢板在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3mm的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材，因为冷板厚度能够均匀，热板一般厚度达不到均匀的程度，厚度一般为2毫米或者3毫米，长度一般加工成3米长或者6米长，一般为三米好运输。钢板止水带对焊接节点要求较高。
建筑基础（底板和外墙板）的水平构件和竖向构件在混凝土施工中一次不能完成，分别浇铸。国家地下工程的防水要求很高。在图纸设计中已经考虑到了这一点。在地下和室外设置剪力墙和消防水池周围的止水钢板。一般情况下，水平施工缝放在底板上的位置为300mm，钢板放置在施工缝的位置。钢板一般在300mm宽，旧混凝土和新混凝土的一半被埋没。
地下混凝土墙设置水密钢板的原则是新旧混凝土节点的位置称为施工缝。施工缝是混凝土防水中最薄弱的环节。加水密封钢板后，当水沿新旧混凝土位置的间隙贯通时，水不能再渗透。可以看出，水密封钢板已经减少了水的渗透。该路径贯穿于止水钢板与混凝土之间的间隙，达到防水的目的。钢板具有一定的宽度和水的渗透路径。弯曲部分的角度一般为45度。在施工过程中，弯曲表面朝向水的表面。
止水钢板
止水钢板的施工工艺
首先，在确定止水钢板的位置后，临时上下固定壁钩杆，然后焊接板接头。焊接搭接接头的长度为50mm。钢板焊接应分两次进行焊接，接头应留2mm焊缝，先焊接，先在中间，再在两端焊接固定，再从中到上端，再从中到中间，再从底到中间，紧接在TH之后。E先用焊接锤头将皮完成，检查是否没有砂子，漏电焊接，如有应补焊。
第二、从下端开始焊接。挡水钢板定位杆的设置，沿钢板的水封方向，12钢焊接在钢板两侧，一端焊接在挡水板上，另一端焊接在水平和垂直的剪力墙上对其进行定位，D。定位杆之间的间距为300mm，两侧对称。
三、剪力墙拉拔加固和定位钢筋焊接：剪力墙张紧设置，由于剪力墙间距小，中间总是有一条穿过密封钢板的通道，在钢板接缝密封后，拉杆被切断。将钢板拉伸通过钢板，然后焊接在贵阳止水钢板厂家上。拉杆用作钢筋的钢筋。
四、检查验收：钢板焊接后，应进行自检，检查是否没有砂孔、断口焊接、漏焊或焊缝未满，不满足返修处理要求。定位钢筋是否牢固焊接，是否增加了附加钢筋，如果未设置或未焊接，则将重新焊接或添加。检查后，向监理工程师汇报检查。建筑基础（底板和外墙板）的水平构件和竖向构件在混凝土施工中一次不能完成，分别浇铸。国家地下工程的防水要求很高。在图纸设计中已经考虑到了这一点。在地下和室外设置剪力墙和消防水池周围的止水钢板。一般情况下，水平施工缝放在底板上的位置为300mm，钢板放置在施工缝的位置。钢板一般在300mm宽，旧混凝土和新混凝土的一半被埋没。
安装使用止水钢板四部曲：
1、定位建筑止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下加紧固定，然后进行钢板接缝焊接。
2、焊接建筑止水钢板接缝搭接长度为50mm。钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm焊缝，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，第一遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，检查有无砂眼、漏焊处，如有应进行补焊。第二遍从下端开始施焊。建筑止水钢板定位筋设置，沿建筑止水钢板方向，在其两侧采用?12钢筋焊接;一端焊接在建筑止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位，定位钢筋的间距为300mm,两侧对称设置。
3、剪力墙拉筋及定位钢筋焊接：剪力墙拉筋设置，由于剪力墙拉筋间距较小，中间总有一道穿过建筑止水钢板，建筑止水钢板接缝焊好后，在穿过建筑止水钢板的拉筋处把拉筋切断，然后焊接在建筑止水钢板上，并在其拉筋切断位置处加设一道拉筋，作为拉筋的补强钢筋。
4、检查验收:建筑止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无砂眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。定位钢筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加设，如若未设置或焊接不牢，将对其重新焊接或加设。检查合格后，报监理工程师检查验收。
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